干式除尘风机在煤矿巷道中的应用
所属分类:常见问题 点击次数:28478 发布日期:2021-12-17
干式除尘风机在煤矿巷道中的应用
粉尘是矿井生产中主要的职业危害之一。随着煤矿开采工作面机械化水平日益提高,井下粉尘浓度越来越大,煤尘爆炸事故也随之增多,不仅严重威胁着矿工们的生命健康,还给国家和企业带来巨大的经济损失。目前,国内在矿井粉尘治理方面主要采取煤层注水、喷雾降尘、湿法除尘器除尘和泡沫抑尘等方式[1],如文丘里湿式除尘器[2]、中煤科工集团重庆研究院的KCS-250D型湿式除尘器[3],这些方法耗水量大、除尘效率低、工艺复杂,易造成二次污染。矿用干式除尘风机具有低耗能、零耗水、高效率、无污染等特点,但大多需依靠国外进口,产品价格高,售后服务维修困难。因此,根据具体环境条件研究适宜我国煤矿应用的一种干式除尘设备,这才是我国防尘技术的主要方向。
1 干式除尘系统整体结构
干式除尘风机整套系统设计主要由高效滤筒除尘器、进风装置、抽出式轴流风机、可伸缩风筒、行走车或固定安装架等设备组成,如图1所示。在设计安装除尘器时,将除尘器、抽出式轴流风机安装在行走车或固定于安装架上,进风口用负压风筒与除尘器本体直接连接,除尘器本体与风机用风筒连接,将进风风筒吊挂于迎头附近。在煤矿巷道掘进工作面掘进时,可开启除尘风机进行除尘作业,若需要清灰时,可依据清灰指示表进行喷吹清灰及输灰集灰工作。
2 工作原理
由图2所示,设备本体包括防爆箱体、集成过滤系统、喷吹系统、输灰卸灰系统。当除尘风机工作时,由轴流风机抽吸,含尘气体经风筒从进风口进入除尘室内,在气流分布板的作用下,含尘气体中的一部分粗大颗粒粉尘与之发生撞碰失去动能而下沉落到除尘器底部的输灰装置,其余的细粒粉尘进入滤尘室后,在布朗扩散和筛滤等组合效应下,使粉尘吸附在滤筒的表面上,净化后的气体经滤筒的上端口进入净气室内,经出风口由风机排出。滤筒的阻力随表面粉尘厚度的增加而增大,当阻力达到某一规定值时进行清灰。此时轴流风机停机,脉冲清灰阀打开,储气罐内的压缩空气经喷嘴倒流入滤筒内部,以急短的时间使滤筒迅速膨胀,滤筒振动变形,从而使滤筒表面上的粉尘被吹落入除尘器本体的底部[5],在除尘器本体底部设置有刮板输送机构,将粉尘运输至卸灰口,在卸灰口处安装集尘布袋以达到除尘、清灰、集灰的作用。
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